top of page

🦺 İSG'de Kişisel Koruyucu Donanımlar (KKD)

İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrolleri

İş ekipmanlarının periyodik kontrol süreçleri hakkında bilgiler.

⚙️ İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrolleri

İş ekipmanlarının kullanımı sırasında oluşabilecek risklerin önlenmesi için yapılan bu kontroller, "İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği" uyarınca zorunludur.


📌 1. Hangi Ekipmanlar, Ne Sıklıkla Kontrol Edilmeli?


Yönetmelik, ekipman türlerine göre standart süreler belirlemiştir. İşte en yaygın kullanılanlar:

Ekipman Grubu

Örnekler

Kontrol Periyodu (En Geç)

Kaldırma ve İletme Araçları

Vinç, Forklift, Transpalet, Caraskal, Mobil Vinç, Asansör

Yılda 1 Kez

Basınçlı Kaplar

Kompresör, Hava Tankı, Buhar Kazanı, Hidrofor

Yılda 1 Kez

Elektrik Tesisatı

Topraklama, Paratoner, Elektrik Panosu, Jeneratör

Yılda 1 Kez

İş Makineleri

Çekici, Dozer, Ekskavatör

Yılda 1 Kez

Yangın Tesisatı

Yangın Hortumları, Motopomplar, Boru Tesisatı

Yılda 1 Kez

📌 2. Kontrolü Kim Yapabilir? (EKİPNET Sistemi)


Bu kontrolleri her mühendis veya teknik eleman yapamaz. Kontrolü yapacak kişinin:


  • Bakanlık bünyesindeki EKİPNET sistemine kayıtlı olması,

  • Kendisine ait bir Kayıt Numarası bulunması,

  • Ekipmanın türüne göre yetkili (Makine Mühendisi, Elektrik Mühendisi vb.) olması şarttır.


Kritik Bilgi: EKİPNET numarası olmayan bir kişinin hazırladığı periyodik kontrol raporu, iş müfettişleri nezdinde geçersizdir ve hiç yapılmamış sayılır.


📌 3. Raporun İçeriğinde Neler Olmalı?


Bir periyodik kontrol raporu sadece "Uygundur" yazısından ibaret değildir. Şu bölümleri içermelidir:


  1. Genel Bilgiler: İşletme adı, ekipman markası, seri nosu.

  2. Teknik Özellikler: Kapasite, çalışma basıncı, kaldırma ağırlığı.

  3. Yapılan Testler: Statik ve dinamik test sonuçları (Örn: Vinç için kapasitesinin 1.25 katı ile yapılan test).

  4. Bulgular ve Karar: Varsa eksiklikler ve "Emniyetli çalışmasında sakınca yoktur" ibaresi.


🚀 Kurumlar İçin Stratejik Öneri


Eğitim Müdürü ve İdari Yönetici perspektifiyle bu süreci hatasız yönetmek için:


  1. Etiketleme Sistemi: Kontrolü biten makinenin üzerine; kontrol tarihini, bir sonraki kontrol tarihini ve "Uygundur" onayını gösteren renkli etiketler yapıştırın. Bu, operatörün de güvenle çalışmasını sağlar.

  2. Eksiklikleri "DÖF"e Dönüştürün: Eğer raporda "Eksiklikler giderildikten sonra kullanılabilir" notu varsa, o makineyi derhal kullanıma kapatın ve bir Düzeltici Önleyici Faaliyet (DÖF) başlatın. Eksikliği giderilmemiş rapor, işvereni %100 kusurlu yapar.

  3. Dijital Arşiv: Müfettiş denetimlerinde en çok vakit kaybedilen şey bu raporların aranmasıdır. Her makinenin yanına bir QR kod yerleştirip, taratıldığında son periyodik kontrol raporuna ulaşılmasını sağlayabilirsiniz.

bottom of page